UL2054常用于鋰電池組的評價試驗(yàn)項目：

1.短路試驗(yàn)

2.超常充電試驗(yàn)

3.亂充試驗(yàn)

4.強(qiáng)迫放電試驗(yàn)

5.電源試驗(yàn)。

6.電池組零件的溫度測試

7.電池組表面溫度測試

8.250牛的恒定力測試

9.應(yīng)力釋放試驗(yàn)。

10.箱體燃燒試驗(yàn)。

工廠驗(yàn)廠：

第一次在工廠檢查的單據(jù)

廠內(nèi)第一次檢查要求的文件和注意事項。

(因數(shù)量太多，請?zhí)崆皽?zhǔn)備，并需提供復(fù)印件)

一、制度和組織結(jié)構(gòu)。

1.1工廠(備用)ISO證書

1.2工廠組織結(jié)構(gòu)圖。

1.3生產(chǎn)流程圖。

1.4質(zhì)量部的組織結(jié)構(gòu)圖。

1.5質(zhì)量控制流程。

1.6設(shè)備(或程序)**方案

1.7雇員**記錄(備選)

1.8分包商(主要供應(yīng)商)管理程序(包括分包廠審查程序和報告)

1.9改變程序(包括對認(rèn)證產(chǎn)品的變更，先將程序通知認(rèn)證機(jī)構(gòu))

1.10不良品處理程序。

二、原料檢驗(yàn)。

2.1IQC檢查操作指南(特殊要求：***，電機(jī)，電力線…和其它安全規(guī)范設(shè)備)

2.2IQC取樣標(biāo)準(zhǔn)。

2.3IQC報告。

2.4檢查設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書。

2.5檢查設(shè)備點(diǎn)檢表。

2.6IQC檢查標(biāo)簽或印章。

2.7.100%由供應(yīng)商提供的安全檢查報告或證明(僅需電機(jī)、***等)

三.倉庫

3.倉庫的材料控制流程圖。

3.2倉庫管理卡或標(biāo)簽(備用)

四.預(yù)先安裝安裝(電機(jī)、PCB)

4.1試驗(yàn)工位的工作指導(dǎo)書。

4.2試驗(yàn)工位試驗(yàn)報告。

4.3檢查設(shè)備點(diǎn)檢操作指南。

4.4檢查設(shè)備點(diǎn)檢記錄。

五.生產(chǎn)

5.1生產(chǎn)線巡檢操作指南(生產(chǎn)線工程指導(dǎo)文件)

5.2流水線檢查報告(質(zhì)量部應(yīng)提供)

5.3設(shè)備點(diǎn)檢操作指南(例如電動螺絲刀、伏特計等)

5.4設(shè)備點(diǎn)檢記錄。

5.5返工操作指南。記錄。程序文檔。

六、安全性檢驗(yàn)。

6.1100%使用安規(guī)檢驗(yàn)測試的操作指導(dǎo)。

6.2100%檢查試驗(yàn)的試驗(yàn)記錄。

6.3安規(guī)試驗(yàn)設(shè)備點(diǎn)檢操作指南。

6.4安規(guī)試驗(yàn)設(shè)備點(diǎn)檢記錄。

七、裝運(yùn)檢驗(yàn)。

7.1取樣標(biāo)準(zhǔn)

7.2檢查操作說明。

7.3檢驗(yàn)報告。

7.4階段檢查報告（階段不良品分析）

檢驗(yàn)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書。

7.6檢查設(shè)備點(diǎn)檢記錄。

八.校驗(yàn)

8.1設(shè)備檢驗(yàn)管理清單(主要針對上述IQC，涉及生產(chǎn)和檢驗(yàn)的設(shè)備)

8.2內(nèi)部校驗(yàn)操作指導(dǎo)(主要針對上述IQC，涉及生產(chǎn)和檢驗(yàn)的設(shè)備)

8.3內(nèi)校設(shè)備檢驗(yàn)記錄(主要針對上述IQC，涉及生產(chǎn)和檢驗(yàn)的設(shè)備)

8.4外部學(xué)校設(shè)備(主要針對上述IQC、涉及生產(chǎn)和檢驗(yàn)的設(shè)備，以及有關(guān)的內(nèi)部校驗(yàn)源)

公司有資格獨(dú)立于社會發(fā)布公平數(shù)據(jù)，測試數(shù)據(jù)具有權(quán)威的市場聲譽(yù)。測試報告得到了包括美國、英國、德國、法國、意大利、韓國、**和香港在內(nèi)的許多國家和地區(qū)的認(rèn)可。